案例
阿尔乐(Arla)在关键的供水系统中实现481,800千瓦时的节能目标
作为国际乳品市场的领导企业，阿尔乐食品公司已经踏上了实现 2050 年碳净排放目标的旅程。第一步是实现效率目标，即到 2030 年为止，将全球 60 个乳品厂的碳排放降低 63%。格兰富是这些计划的重要组成部分。
格兰富在全球范围内展开的行动与阿尔乐息息相关，因为他们不仅销售泵，而且可以帮助我们实现节能减排目标。
近日，格兰富为英国威斯伯雷的阿尔乐乳品厂提供并安装了新的智能泵。格兰富基于有效的能源测量手段，每年帮助该基地在冰水和冷却水系统上节省 481,800 千瓦时能源和 194 吨二氧化碳，投资回报率 (ROI) 不超过两年。
“事实证明，我们在威斯伯雷的设施是一个非常好的起点，它不仅有助于实现 2030 年效率目标，也有利于我们实施全球可持续发展议程。在这里，大幅减少能源使用、排放和成本并改善运营的成功经验，是值得其他场地借鉴的。”阿尔乐食品公司供应链可持续发展项目管理办公室主任 Mia Bredal 说道。
阿尔乐食品公司希望本次提高能源效率的各项优化措施能够符合其全球可持续发展目标。
“由于诸多降碳技术仍处在发展阶段，因而我们无法将2050年碳中和目标详细地逐一列出。所以，我们当前的重点是实现那些基于可量化数据和已知成本的能效目标。这也是为什么我们能对2030年设定一个精确的能效目标，也就是将全球60个生产基地的排放量减少63%，并在2025年之前实现100%使用可再生能源电力。对于如何实现这些目标，我们有具体的计划，”Mia Bredal说道。
现状
阿尔乐食品公司英国威斯伯雷工厂目前负责生产黄油系列产品。同时，该公司也是一家规模庞大的有机乳制品制造商，专注于通过可持续农业和运营提供优质乳制品。
阿尔乐在威斯伯雷的工厂有 250 名员工。一般情况下，脱脂奶粉年产量是 45,000 吨，安佳和阿尔乐品牌黄油年产量高达 80,000 吨。
该工厂建于2002年，是英国的一家循环工厂。当时，该工厂由一组农民合作社经营，直到2016年被阿尔乐食品公司接管。循环工厂专门将农民盈余的牛奶和奶油制作成保质期较长的奶制品，这对于维持返利给农民的牛奶价格有着重要的战略作用。
阿尔乐食品公司英国威斯伯雷工厂安装了用于冷冻水和冰水应用、工艺给水以及蒸汽锅炉给水的泵。2020年底，工厂联系了格兰富，希望格兰富能够帮助优化他们的冷冻水和冰水应用。
“与格兰富的第一次接触是讨论关于一些驱动器和空气处理器上的水循环问题。之后，他们开始研究哪里可以为我们节省能源。我们首先关注的是冷冻水泵，”Andy Newman解释说，他是参与新水泵项目的服务专家，从那以后他就一直负责维护这些水泵。
在冷冻水和冰水应用方面，制冷设施中的两组水泵对于工厂的许多流程都至关重要，例如巴氏杀菌流程和产品处理流程。安装的原始泵自工厂建成以来从未替换过，到现在已经运行了20年，当时这些泵是直接安装在管道上的，没有经过机械密封，这导致工厂人员需要经常对泵进行维修和维护，而且操作起来也不方便。
“每当我们接到新设备升级或安装维护项目时，我们总是会想办法让该项目在能耗方面做到最优。所以当我们发现我们可以节省能源时，我们便联系了格兰富，”阿尔乐食品公司项目经理George Nicholls解释说，他主要负责监督资本支出流程，并帮助促进和管理项目顺利落地。
格兰富解决方案
格兰富第一次到访时，他们考察了现场，并与阿尔乐食品公司讨论了改进的可能性。格兰富首先选择对冷冻水泵进行监测。他们进行了能源评估(高级能源检测)，以测算出系统中的实际能耗，其中包括在系统中放置传感器，从而获取现有设施的真实数据。
“现场考察检测用到的所有设备都由格兰富自己携带。他们的钳形仪表只需插在带调制解调器和SIM卡的电源上即可使用。我们根本不需要做任何工作，”阿尔乐食品公司服务专家Andy Newman说道。
格兰富在测量后很快发现，现有泵的设计参数远远超出其设计曲线，而且效率低下。他们编制了一份详细的报告，介绍如何通过对现有系统的优化和精简，实现更好的控制和运行模式，从而节省能源并改进流程。
“我们从格兰富那里得到的是一份非常清晰明确的报告，报告中确定并解释了技术收益，以及能源、财务和可持续性方面的效益。对于我们来说，我们可以从这个项目中获益良多，”阿尔乐食品公司项目经理George Nicholls说道。
“该报告基于实际测量得出，我认为这一因素也对我们有积极影响，因为它详细展示了格兰富进行调查的方式。评估符合规定，且非常鼓舞人心！”
阿尔乐食品公司很快就批准了该项目。通过将资本成本和未来运营成本与现有运营成本进行对比，威斯伯雷工厂团队很快意识到他们能够在公司设定的时限内实现投资回报。
“在阅读报告并了解项目所能带来的收益之后，我们发现无论在哪方面我们都能很快实现投资回报，因此这对我们来说是一个非常简单的决定！”阿尔乐食品公司项目经理George Nicholls总结道。
格兰富团队就智能泵和控制系统的选择上提供了建议，并为冷冻水和冰水应用提供了端到端交钥匙解决方案，包括安装、管道铺设和调试，以及节能验证。在冷冻水系统中，格兰富用三台新的NB 80-200 37千瓦泵（包含变频器）取代了三台旧的55千瓦泵。在冰水系统中，格兰富将三台旧的22千瓦泵替换成了三台新的TPE 200-70 7.5千瓦泵（包含内置变频器）。
由于乳制品厂的生产时间非常紧迫，因此安装前需要大量的准备工作。威斯伯雷工厂要求替换新泵时，这三台泵都要处于运行状态，即使其中一台是备用机。威斯伯雷工厂很少有停工的时候，而且对于乳制品厂来说，停工一般只有12小时，而不是一整天。出于可靠性的原因，他们必须保证三台泵中始终有一台能够运行，因此无法采用交错安装的方式。
格兰富清楚地了解我们的业务性质和我们持续运行的需要。 他们尽心尽力地开展了所需的准备工作。因此，在对现场影响最小的情况下进行施工。从我的角度来看，整个项目过程的管理——沟通、订购、接收货物和物流——都非常简单直接，也非常专业。这是一次非常棒的体验！
成果
12 小时内，在冷水系统中安装并运行了三台 NB 80-200 37 千瓦的泵，包括变频器在内，而在冰水系统中安装并运行了三台带有内置变频器的 TPE 200-70 7.5 千瓦的泵。
“新泵的设计比之前要好得多。虽然新泵仍然使用调节阀，但我们现在可以对它们进行压力控制。如今，泵可以根据我们设定的值进行自动排序和控制。我们也有了更强的监控能力，可以在本地查看泵的功耗，”阿尔乐食品公司服务专家Andy Newman说道。
“另一个好处是，机房的维护变得更加方便。地板基本处于完全干燥的状态，没有水溢出，人工操作也少了很多。工作环境也得到了改善。”
如今，该工厂还要求减少现场库存，从而进一步降低成本。对水泵来说，仓库现在只需为泵储备两种不同的机械密封就够了。”
我们已经与格兰富合作完成了一些出色的项目，这些项目都实现了无缝衔接和良好管理。我怎么称赞这些他们都不为过。
“这真的是一场多方面的共赢。服务专家想要寻找的是出色、可靠、功能齐全、且表现良好的设备。而作为一家企业，我们显然有责任考虑项目的能效节省和可持续性。所以，这取决于你把眼光放在何处。对我们来说，这个项目在以下几个方面做得很成功——成本、可持续性，以及工程设计，”阿尔乐食品公司的项目经理George Nicholls补充道。
Andy Cook是该工厂工程团队的负责人，他与现场服务人员以及专业领域的团队负责人一起工作：“我对格兰富的工作非常满意。我们已经与格兰富合作完成了一些出色的项目，这些项目都实现了无缝衔接和良好管理。我怎么称赞这些他们都不为过。”
“通过这个项目，我们发现我们可以通过一次升级实现多个目标。我们可以通过升级设施来节省资金和减少碳排放，这是实现我们63%整体减排目标的重要基石，”阿尔乐食品公司项目经理George Nicholls确认说。
在优化了冷冻水和冰水回路之后，格兰富在该工厂的下一个项目是更新他们的锅炉给水泵。乳制品厂的许多生产流程都要用到蒸汽锅炉，而且蒸发器的运行也离不开蒸汽锅炉，因为该流程主要使用的就是蒸汽。安装了新的锅炉给水泵之后，这个新项目每年能够节省4096千瓦时的能耗，并减少33.81吨二氧化碳当量。
合作共赢
格兰富和阿尔乐食品公司之间的合作是基于多年来建立起来的信任。目前，全球各地都在开展工厂可持续发展项目，这家位于威斯伯雷的工厂就是一个很好的典范。这不仅仅是简单地更换水泵，而在于根据每个工厂不同的情况定制一个可行的方案。
在共同经历了去年的能源优化和运营改进方案之后，阿尔乐威斯伯雷工厂进一步加深了和格兰富的合作伙伴关系。
“阿尔乐和格兰富建立了真正的合作共赢关系，因为能源评估是阿尔乐的现场专家和格兰富的技术人员和专家之间的合作。很快，格兰富也会参与到其他设施的能源评估过程中。格兰富在工具和系统上提供了帮助，以确保流程可复制，数据可比较。”Mia Bredal 总结道。
“格兰富在全球范围内展开的行动与阿尔乐息息相关，因为他们不仅销售泵，而且可以帮助我们实现节能减排目标。”
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